控制和降低冷庫的經(jīng)營本錢，在機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行打點(diǎn)中，要環(huán)繞“油、氟、水、電”做文章；在庫房打點(diǎn)中，要嚴(yán)把“冰、霜、水、門、燈”五關(guān)；在質(zhì)量打點(diǎn)中，回收先進(jìn)工藝和技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 制冷設(shè)備 冷庫安裝公司

         專家指出，制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。是進(jìn)行操縱與調(diào)解的重要依據(jù)，按照實(shí)際條件和系統(tǒng)變革，不絕調(diào)解和控制運(yùn)行參數(shù)，使其在經(jīng)濟(jì)公道的參數(shù)下運(yùn)行，可擔(dān)保機(jī)器設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的安詳，充實(shí)發(fā)揮設(shè)備效率，并節(jié)約水、電、擁寥。

    1、防備蒸發(fā)溫渡過低

    A、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發(fā)溫渡過低，這會導(dǎo)致制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件穩(wěn)定的環(huán)境下，當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差增大，還會使冷風(fēng)機(jī)的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質(zhì)下降。

    B、我國凡是回收的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計(jì)為-1010℃閣下，凍結(jié)物冷藏間為-28℃，凍結(jié)間為-33℃，而實(shí)際運(yùn)行中，很多果蔬貯藏庫的溫差在15℃閣下，而歐洲等經(jīng)濟(jì)發(fā)家國家，蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。

    C、引起蒸發(fā)溫渡過低的原因及解決步伐

    （1）蒸發(fā)器（冷風(fēng)機(jī)）過小

    設(shè)計(jì)時(shí)有問題，或?qū)嶋H貯藏品種與設(shè)計(jì)打算貯藏品種差異，熱負(fù)荷增加，好比，擬貯藏蘋果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個(gè)產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時(shí)間，無法做到同蘋果那樣每天的進(jìn)貨量按庫容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要及時(shí)把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實(shí)現(xiàn)。應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或改換蒸發(fā)器。

    （2）壓縮機(jī)冷量過大

    庫房負(fù)荷減小后，未及時(shí)減少壓縮機(jī)的能量。冷庫的壓縮機(jī)是按照制冷系統(tǒng)大負(fù)荷匹配的，而果蔬冷庫的大負(fù)荷是產(chǎn)生在貨品入庫階段，其它大大都時(shí)間，壓縮機(jī)的負(fù)荷不敷50%。當(dāng)入庫結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統(tǒng)負(fù)荷大大減少，如仍開啟較大的機(jī)器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。

    應(yīng)按照庫房負(fù)荷的變革減少壓縮機(jī)開啟臺數(shù)或用能量調(diào)理裝置減少事情缸數(shù)。

    （3）蒸發(fā)器未及時(shí)除霜

    蒸發(fā)器盤管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在壓縮性能量穩(wěn)定的環(huán)境下，會導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時(shí)除霜。

    （4）蒸發(fā)器中有潤滑油

    蒸發(fā)器中的潤滑油會在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以應(yīng)及時(shí)對系統(tǒng)放油，并操作熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。

    （5）膨脹閥開啟過小

    膨脹閥開啟過小，系統(tǒng)供液量少，在壓縮性能量穩(wěn)定的環(huán)境下，蒸發(fā)壓力降低，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。應(yīng)增加膨脹閥開啟度。
   
    2、防備冷凝壓力過高

    冷凝壓力升高，將會導(dǎo)致壓縮成果增加，制冷量減少，制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件穩(wěn)定的環(huán)境下，冷凝壓力所對應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%閣下。一般認(rèn)為較經(jīng)濟(jì)公道的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。引起冷凝器壓力升高的原因及解決要領(lǐng)：

    （1）冷凝器選的過小。改換或增加冷凝器。

    （2）冷凝器投入運(yùn)行臺數(shù)少。增加運(yùn)行臺數(shù)。

    （3）冷卻水流量不敷。增加水泵運(yùn)行臺數(shù)，加洪流流量。

    （4）冷卻水溫渡過高。增補(bǔ)低溫水（自來水或井水）；操作沖霜水；擔(dān)保冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝，由于風(fēng)機(jī)的感化，會有大量的塵埃、樹葉、昆蟲等進(jìn)入塔內(nèi)，時(shí)間長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞，另外使用時(shí)間久了，布水器噴孔也會被雜物或水垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔按期清洗，保持清潔。當(dāng)水溫接近空氣濕球溫度時(shí)應(yīng)封鎖冷卻塔風(fēng)機(jī)減少電耗。

    （5）冷凝器換熱面積減少。富裕的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。出格是回收壓縮冷凝機(jī)組的制冷系統(tǒng)，因?yàn)檫@種機(jī)組的冷凝器兼有貯液器的成果，當(dāng)冷凝器內(nèi)液位過高時(shí)，嚴(yán)重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，制冷壓縮機(jī)耗電量增加，因此，操縱時(shí)應(yīng)注意液位變革，及時(shí)排放冷凝器中的冷凝液體，加注制冷劑時(shí)，嚴(yán)格控制插手量，確保冷凝器富裕的換熱面積。

    （6）冷凝器布水不均勻。當(dāng)布水不均勻時(shí)，部門管子內(nèi)水流量大，部門管子內(nèi)的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。良好的水流漫衍，應(yīng)是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下，若水流從管子中間流下，則大部門水流起不到冷凝效果。因此當(dāng)布水器布水不均勻時(shí)，應(yīng)改換布水器。

    （7）冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導(dǎo)致熱阻增大，傳熱系數(shù)降低，熱互換效果下降，使冷凝溫度上升。改進(jìn)水質(zhì)，及時(shí)除垢。

    （8）冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器外貌形成氣體層，發(fā)生附加熱阻，使傳熱效率降低，導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應(yīng)及時(shí)放空氣。

    3、防備排氣溫渡過高

    排氣溫渡過高，會使壓縮機(jī)的潤滑環(huán)境惡化，增加摩擦力，能耗增加；同時(shí)，排氣溫渡過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的熱互換增強(qiáng)，導(dǎo)致壓縮機(jī)效率下降。引起排氣溫渡過高的原因及解決步伐：

    （1）壓縮機(jī)汽缸冷卻不良。增加冷卻水，改進(jìn)冷卻條件。

    （2）壓縮機(jī)吸氣過熱度太大，改進(jìn)吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。

    （3）吸氣壓力過低。